利驰软件，成立于1995年，在上海、苏州、西安三地运营，是国内首先早从事工业软件以及转型SaaS服务的企业之一，致力于工业电气行业数字化解决方案。公司2015年通过“江苏省民营科技企业”认定，2018年获评为苏南国家自主创新示范区瞪羚企业，2019年通过“****”认定，2020年认定为苏州工业园区首批“5G+工业互联网”重点企业和江苏省专精特新软件企业。从数字制造解决方案，到电气产业互联网平台，未来利驰将持续创新，不断推动工业电气行业的数字化进程。数字制造过程中接口定制服务商有哪些？安徽数字制造系统

当前，信息技术正在与制造业加速融合，数字化、网络化、智能化已经成为全球制造业发展的重要方向与抢占经济至高点的重要抓手。我国自《中国制造2025》战略实施以来，扎实有序推进智能制造，加强顶层设计，开展试点示范。国家不断加大智能制造在各个领域的战略部署，工业互联网、智能制造等一批重大科技成果落地转化，助推制造行业数字化转型的成功案例不胜枚举，形成了众多可复制可推广的经验和模式。智能制造正以一种蓬勃向上之势遍地开花，无论是政策利好，还是企业主动性的投入，为制造业带来了巨大变革，值得一提的是，数字化在实现智能制造的过程中起到了不可或缺的作用。如何实现数字化转型？利驰为您排忧解难！广西入门数字制造线束数字制造怎么实现？

宁波奥克斯数字制造典型案例：

2004年，奥克斯高科技公司购买了利驰的电气设计软件SuperWORKS，用于电气原理设计和接线图生成，利驰SuperWORKS软件自问世以来，奥克斯高科技公司一直持续升级。

2015年，奥克斯高科技公司紧跟行业***技术发展形势，反应迅速，决定引进全自动数字数束加工生产线，首先采购使用利驰数字线束软件SuperHarness进行电气产品仿真布线算线，积累数字线束设计经验和导线生产加工工艺数据，以使全自动下线设备到位后得以快速应用和产生效益。

2016年，奥克斯高科技公司在利用线束软件使导线全自动加工生产数据得以积累后，从利驰采购了全自动下线设备，设备安装调试一完成，即投入项目产品导线加工生产。

2019年，奥克斯依靠自身数字化、自动化、智能化制造优势，成功拿到了华为公司的电气产品项目，但项目产量大、交期短，技术设计效率和导线加工生产效率必须继续提升，奥克斯提出与利驰进行深度合作，计划对线束软件定制开发优化提高设计效率，对自动下线设备进行改进升级提高生产效率，以满足华为项目需要。

企业生产制造过程中，企业物料繁多、组合复杂、产品规格定义不一致，导致询价单工作量大，如何提升？线下询报价、比价时，BOM难追溯，如何解决？供需方上下游间数据传递不通畅，如何协调？利驰软件的D-Hub数字供应链为工业电气购销人员带来了便捷，基于云平台的部署让用户实施的成本更低，与同企业D-Hub设计部门、生产部门用户打通数据流，形成内部工作协同，与外部供应商打通信息流，形成采购全流程协同，有效促进企业的数字制造进程。原来数字制造可以这样搞！

我们知道，传统的电气行业设计绘排效率低、材料利用率低、人工编程效率低。

手动量排：对设计经验要求高、设计数据无流动、生产加工靠经验；

平面绘图：设计结果难精细、设计数据难套改、生产加工需手动；

三维绘图：设计过程耗时间、设计数据难管理、加工代码难对接。

为解决该痛点，利驰软件推出了SuperPanel数字母排解决方案，可帮助电气行业进行母排设计/元件安装/母排加工，配合铜排自动化产线，能够实现铜排的数字化设计与生产。 母排数字制造软件的价值有哪些？江西数字制造发展

数字化制造转型迫在眉睫！安徽数字制造系统

数据、互联等伴随着新一代信息技术的涌入，与制造业深度融合正推动着产业的发展与变革。数据和互联作为这一过程中实施的基础，企业的一切过程、活动、事务都需要数据驱动。数据已经开始改变行业的边界，愈发影响着跨行业、跨领域的发展，成为企业提质增效、培育新动能的助推剂，在此过程中，企业需要有建立数字生态系统的意识。而利驰软件重视挖掘数据的价值，从数据中提取价值服务用户的理念，提出用数据赋能电气行业，致力于打通数据流。安徽数字制造系统

上海利驰软件有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的商务服务中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，上海利驰软件供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！